缺陷主要是模具表面有凸出的囊泡。拋光或加工后露出燃油噴射或電鍍后。東莞鋁鋁合金壓鑄廠家
鑄件起泡缺陷的成因是孔洞主要由孔隙和收縮機制引起，孔隙常呈圓形收縮不規則。氣孔成因是因為在金屬液的充型和凝固過程中，鑄件的內表面或內孔是由氣體侵入而產生的涂層揮發性氣體入侵。東莞鎂鋁合金壓鑄
凝固時，合金液的含氣量過高。
當腔體內的氣體由油漆發出的氣體由合金凝固的氣體當模具被耗盡時，鑄件中形成的氣孔就可以留在后面。
鋁合金壓鑄件廣泛應用于各個方面如裝修、家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾配件、玩具、領帶夾、皮帶扣、金屬扣、和高要求的鑄件表面質量，需要一個良好的表面處理。鋅鋁合金壓鑄件非常常見的缺陷是表面起泡。
收縮原因是因為在金屬液凝固過程中，由于體積或凝固位置的降低而使液體收縮。
鑄件的不均勻厚度或鑄件局部過熱，造成一定部位的凝固緩慢，體積收縮表面凹陷。
由于氣孔和縮孔鑄件在表面處理時，孔可進入水烤漆和鍍后烘烤，壓鑄件的質量取決于加工設備的精密度，孔內氣體受熱膨脹；或孔內水會改變蒸汽體積膨脹從而導致鑄件表面起泡。
